帶電清洗技術(shù)一般是指針對不能停電、不宜停電或階段性停電的電力設(shè)備進行清洗的一種技術(shù)，清洗時由專業(yè)的清洗人員使用必要的工具、清洗劑等按操作規(guī)定進行作業(yè)，快速清除設(shè)備表面及深層的各種灰塵、油污等污垢，清除由于污染所引起的“軟性故障”，提升設(shè)備的運行安全可靠性，使他們恢復(fù)到最佳的工作狀態(tài)，并延長設(shè)備的使用壽命，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

　　一、帶電清洗的必要性

　　在一些電力變電站中，如繼電器、端子箱等設(shè)備長期處在工作狀態(tài)。如果設(shè)備缺乏保養(yǎng)，環(huán)境中的灰塵、油污、帶電顆粒等污染物就會在電磁場、靜電的作用下慢慢的吸附在設(shè)備上。

　　二、污垢層的危害

　　（1）盡緣性下降，增加安全隱患

　　隨著時間流逝，設(shè)備表面會形成一層污染層，其中的污垢如油污、灰塵都是電解質(zhì)物質(zhì)，當(dāng)設(shè)備處在潮濕環(huán)境中，污垢層的導(dǎo)電性就會增強，盡緣性下降，增加了安全隱患。

　?。?）加大電阻，導(dǎo)致設(shè)備過熱

　　裸露的金屬導(dǎo)線表面與空氣中氧氣作用會天生氧化物，這些金屬氧化物的盡緣阻值較高，會導(dǎo)致接觸點的的電阻加大，近而在工作過程中引起觸點溫度升高并加劇氧化，嚴重到一定程度就會發(fā)生跳火現(xiàn)象。

　?。?）引發(fā)放電，導(dǎo)致安全事故

　　設(shè)備四周以因靜電作用使微塵發(fā)生極化甚至電離，吸附在帶電體表面的極化微塵延伸到一定程度，就輕易引起放電。

　?。?）腐蝕設(shè)備，降低設(shè)備壽命

　　電力設(shè)備運行的外部環(huán)境復(fù)雜，如果污垢中含有的酸、堿、鹽等電解質(zhì)在濕潤環(huán)境中，就可能會產(chǎn)生各種電化學(xué)反應(yīng)，造成對設(shè)備的腐蝕和損壞。

　?。?）降低精密設(shè)備工作的穩(wěn)定性

　　隨著精密設(shè)備和儀器的大量使用，元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位的污垢導(dǎo)致的微電路，會導(dǎo)致精密設(shè)備工作的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致無法預(yù)期和排查的題目。

　　三、如何保證帶電清洗的可靠性和安全性

　　實施帶電清洗的首要條件就是安全性，保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗作業(yè)中首要的的任務(wù)，為了保證帶電清洗的安全性，從以下幾個方面做了改進：

　　1. 產(chǎn)品可靠

　　作為用于機電設(shè)備的清洗劑，必須滿足安全性能、腐蝕性能、清洗效率等多個方面的性能指標(biāo)。機電設(shè)備清洗劑的生產(chǎn)、運輸及使用過程，均按照標(biāo)準實施，為客戶提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　2.技術(shù)保證

　　從清洗前的咨詢服務(wù)到整個清洗過程的動態(tài)變化，均按照全程數(shù)據(jù)監(jiān)控體系的要求，使帶電清洗的整個過程均處于數(shù)據(jù)化的受控狀態(tài)。經(jīng)驗豐富、技術(shù)全面的技術(shù)職員和先進的清洗工藝，是帶電清洗施工安全的保證。

　　3.質(zhì)量保障體系保證

　　通過不斷完善的現(xiàn)場施工質(zhì)量保障體系，規(guī)范現(xiàn)場操縱施工職員的行為，嚴格按照標(biāo)準的程序組織施工，使施工過程中的測試和監(jiān)控數(shù)據(jù)，得到完整的記錄，保障帶電清洗的安全。