營(yíng)口正源電力配套設(shè)備有限公司
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自動(dòng)化程度高, 油罐清洗工期短
全套清洗、 油水分離、 油泥處理過(guò)程實(shí)施自動(dòng)化操作。
腳于架、 網(wǎng)、 平臺(tái)踏板等防護(hù)設(shè)施設(shè)備。
此外清罐作業(yè)還涉及到、 醫(yī)療、 消防、 檢修、 電工及后勤保障等部門(mén) 的人員, 如果存在設(shè)備、 工具、 著裝等不符合要求和工作人員不謹(jǐn)慎等不因素, 作業(yè)場(chǎng)所極易因油蒸氣彌漫擴(kuò)散而遇到 點(diǎn)火源等原因而引起火災(zāi)爆炸事故。
含油污水、 污泥處理問(wèn)題
隨著人們生活質(zhì)量不斷提高及環(huán)境意識(shí)的不斷增強(qiáng), 公眾 對(duì)危險(xiǎn)廢物影響人體健康和生存環(huán)境日益關(guān)注, 油泥轉(zhuǎn)移和隨 意處理造成的污染, 極易引起廠群糾紛, 干擾企業(yè)的正常生 產(chǎn), 同時(shí)也影響企業(yè)形象, 危及企業(yè)的生存和發(fā)展。 因此含油 污水、 污泥的無(wú)害化處理是企業(yè)維護(hù)自身形象、 保證企業(yè)有序 生產(chǎn)、 拓展發(fā)展空間的需要。
由于蒸罐法要加入清水, 它不僅增加了油泥總量, 同時(shí)也 相應(yīng)增加了油泥處理階段的破乳難度。 一般油庫(kù)不具備完善的 油泥處理工藝及相關(guān)設(shè)備, 通常將原油儲(chǔ)罐旁集泥井中的油泥 用油罐車(chē)送外處理。 目前也不乏某些企業(yè)將難以處理的含油污 泥, 花錢(qián)送交個(gè)體小業(yè)主處理現(xiàn)象。 由于這些個(gè)體小業(yè)主根本 沒(méi)有有效的污泥無(wú)害化處理于段和設(shè)施, 他們只是將其中有用 的部分有機(jī)物提取, 把殘?jiān)S意傾倒或直接填埋, 以致污染環(huán) 境, 或造成地下水的嚴(yán)重污染。
自動(dòng)機(jī)械清洗系統(tǒng)的應(yīng)用情況
健康、 環(huán)境管理( HSE) 體系是目前國(guó)際石油化工企 業(yè)普遍推行的先進(jìn)的一體化管理模式, 推行 HSE 管理體系對(duì)于 和減輕石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)和危害, 保護(hù) 員工的健康和生命財(cái)產(chǎn)、 維護(hù)生態(tài)環(huán)境, 具有特殊重要的 意義。 根據(jù) HSE 危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估, 清罐作業(yè)是一項(xiàng)危險(xiǎn)的 工作, 作業(yè)過(guò)程存在一系列隱患, 如爆炸和火災(zāi)、 硫化氫 中毒、 過(guò)量的經(jīng)蒸氣和缺氧、 放射性、 高溫作業(yè)危害以及其它 人身傷害等。 國(guó)內(nèi)諸多企業(yè)依然采用人工油罐清洗工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn) 不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的要求, 它也不符合推行 的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求; 此外隨著我國(guó)龐大的石油儲(chǔ)備體系的 建立, 大型油罐清洗和油泥處理問(wèn)題也將日益突出, 因此采用 油罐自動(dòng)清洗系統(tǒng)就十分必要。而人工清洗約 50 天。 采用 BLABO 系統(tǒng)清洗一座 10 萬(wàn) m 儲(chǔ)罐 僅需 12 -16 天[4J , 回收的經(jīng)類(lèi)接近 。